铁艺之友弯花机使用说明书

2018-10-26 10:27:03 铁艺之友

TYZY-DW型程控铁艺弯花机有TYZY-DW16C型和TYZY-DW16D型两种。

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上图是TYZY-16C型程控弯花机,该机是TYZY-16A型弯花机的升级版,将传统的时控装置改为程控装置。再配合脚踏开关节省了时间,提高了弯花效率。

随机配套模具有六套弯花模具。

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装箱明细

名称

主机

脚踏开关

阻挡轴

弹簧

配套模具

数量

1个

1个

2个

1个

6种

 

 

Name

Main machine

Foot switch

Block axis

Spring

Stochastic

dies

QTY

1PC

1PC

2PCS

1PCS

6PCS

上图是TYZY-DW16D型程控弯花机,该机是TYZY-DW16B型弯花机的升级版,该机是以TYZY-DW16C型电动弯花机为机体,通过电动弯花机主轴传递动力,配置弯管圆弧机构,折角机构和弯小圆弹簧机构,构成TYZY-DW16D全能型程控弯花机。该全能型弯花机除具有C型电动弯花机的全部功能特点外,又通过三个机构,增加了弯弧弯圆、捋直、折角、批量弯小圆的功能。

随机配套模具:6套弯花模具,3套异型装置。

 装箱明细

名称

主机

脚踏开关

阻挡轴

弹簧

配套模具

数量

1个

1个

2个

1个

9种

 

 

Name

Main machine

Foot switch

Block axis

Spring

Stochastic

dies

QTY

1PC

1PC

2PCS

1PCS

9PCS

一、安全指示Safely notice:

           1.保证工作区干净,杂乱的区域以及工作台会引起意外。

    2.勿在危险的环境下使用。勿在潮湿或下雨的地点使用,或将其暴露在雨中,保持工作区域良好的照明。

            3.非专业人员勿靠近。所有参观者在工作区域内必须保持安全的距离。

            4.勿强行操作机器,让机器在设定速度下安全的执行工作。

            5.勿在工作状态保养机器,机器应进行适当的保养。

弯花机

6.要经常检查减速机座紧固螺栓是否松动,如有松动现象及时拧紧,以防发生机械事故。

二、规格:技术数据:

型号

工作电压

功率

外形尺寸

LxWxH

加工能力(mm)

方钢

圆钢

扁铁

TYZY-DW16C

380V

2.2KW

1000x700x1200

≤16×16

≤Φ16mm

≤8x50

TYZY-DLW16D

380V

2.2KW

1000x700x1200

≤16×16

≤Φ16mm

≤8x50 


MODE

Electric

voltage

Power

Packing Size

LxWxH

Working alility(mm)

Square

steel

Round

steel

Flat iron

TYZY-DW16C

380V

2.2KW

1000x700x1200

≤16×16

≤Φ16mm

≤8x50

TYZY-DLW16D

380V

2.2KW

1000x700x1200

≤16×16

≤Φ16mm

≤8x50

 2.2机器功能与特色

       1.采用先进的减速装置,结构紧凑,运转平稳,扭矩力大,使用寿命长。

       2.设有运转程控装置,停机入料位置准确一致,花形大小、长短相同。

  3.模具设计新颖,圆弧光滑平整,没有坑洼等缺陷,模具展开空间大,便于操作。

4.一机多能,统一使用一个机箱体及动力传动,减少了用户的购置费用,达到了少花钱多办事的效果。

5.其中,TYZY-DW16D型弯花机还增加了弯圆弧机构,弯小圆(弹簧)机构,折角机构。

2.3 主要部件Main parts name:

1.脚踏开关;2.主机箱体;3.控制面板  4.挡臂,弯花模具在旋转时,通过挡臂顶住材料,使材料可以沿着模具旋转;5.固定机构,调好挡臂的距离后,顺时针转动,便可以固定挡臂了;6.摇把,通过摇把可以更精确的调整挡臂的距离;7.电源开关

三、铁艺弯花机的安装与调试:

1. 本机使用时,如能将四角固定效果会更好。调整好台面水平度,不小于5°为宜。

         2.设置配电箱,配电箱距地面高为1.5m以上。

         3.设备接三相电源,必须设置地线,确保用电安全。且连接电线应加防护管,以免电线外露发生危险,并要求用户用摇表检查漏电现象。

         4.试机前应首先在减速机箱体内加润滑油,一般使用40#、50#机械油,使用齿轮油最好,并按减速机的使用要求定期清理换油。注油孔.

      5.试机,检查工作台面无障碍物后,接通电源、点动试机,模具盘逆时针转为正确转动方向。

四、操作:弯花机

4.1弯花机构操作方法:

1.(调整停机入料位置)停机入料位置在产品出厂前均已调整到位,如果入料位置发生位移,可按图一所示将模具入料口调整到水平轴线夹角30°位置为宜。

(图一) 1

2.(调整阻挡座固定位置)将模具转至图二所示位置,然后将阻挡座伸缩臂向回摇,摇至伸缩臂距最短10—20mm时,将阻挡座向前推,使阻挡轮与模具的间距等于加工材料的厚度,即可锁紧阻挡座。这样就能保证卷花到最大尺寸时,模具与阻挡臂不会发生挤死现象,以免发生机器故障。

3.打开模具   在反转停机前应将模具打开,是阻挡轮顶在距离模具中心最近的位置上,如图二所示。防止加工材料变形脱离模具,影响产品加工质量。

4.设定时间

 铁艺弯花机有三种控制程序,011程序下使用小模具(即不带链条),022程序下使用大模具(带链条),033程序下使用附加模具,在该程序下,机器进行单一、连续性工作,例如弯圆,弯弧。

   a. 安装模具前,打开电源,先归位。拉出操作面板,开始设定时间。

   b. 设定弯花时间Adjust bending time:

选定模具安装→按“停止”键5秒,工作闪示灯快闪→设定时间:“反转点动”键,带表减小,“正转点动”键,代表增加,“自动”键小数点移一位,“复位“键代表确定→按停止键→再设定相应的模具程序。

例如:选定小模具(即不带链条)安装好后,按停止键5秒,工作指示灯快闪,设定时间为3.4秒,按停止键,工作指示灯闪动速度变慢,为正常速度的0.5倍,再设定程序改为011(若大模具设为022),按复位键确定。就可以工作了。

   c.如果在工作过程中需要完成紧急停止的动作,按的红色“停止”键。

5.更换模具Changing dies:

用手拿住模具,垂直向上用力,模具和磨盘便可整体卸掉,然后按模具要求的停机如料位置装上新换的模具即可,本机配有¢10、¢ 20、¢30三种阻挡轴,可根据花形需要选用、更换。

4.2弯圆机构操作方法

1.将被加工材料放置在轴套对应的卡料槽内,使机械逆时针旋转。用手控制被加工材料,使之逐渐向下位移,此时主轴转动,使被加工材料缠绕在轴套的外圆上,呈弹簧状。

     2.将芯轴从顶盖上方抽出。

     3.将弹簧固坯料从轴套上取下来。

4沿弹簧固坯料处单边锯开,使形成一个个圆环,将圆环调平。把断口处焊接后磨平,即成圆形产品。

5把轴套放置在原来位置上,将芯轴从顶盖上方装入,芯轴下端插入连接轴方空内,即可入料重新工作。

4.3弯弧机构操作方法:

      1.在弯花机台面上安装本机构,安装时应注意传动齿轮间隙在0.4mm左右为宜。

      2.本机两个主动滚轮由上半轮、下半轮和两个垫片组合而成,通过不同的组合可得到十五种卡料尺寸,根据加工材料尺寸,可调整两个主动轮的组合尺寸。

      3.将被加工材料放置调整好的主动轮槽内,旋动丝杠使被动轮将被加工材料压紧。

 4.被动轮逐渐加力,用控制面板反正轮,使被加工材料作往复运动,圆弧便逐渐形成。

 5.通过控制被动轮的压入尺寸,可得到不同弧度的加工产品。(本机构加工产品圆弧半径>75mm)。

 6.本机设计有两个支撑机构,加工较大圆弧时,可打开两个支撑,放置适当位置来支撑被加工材料。 

 

4.4折角机构操作方法:

      1.主动轮轴安装在150mm轴距的轴孔内,装上Φ两个转轮,在画板上,装上60°顶尖,将被加工材料放置在台面上,靠紧两个转轮,即可开机操作。

2.如果顶大于60°角时,可利用计时器控制顶尖的行程,来控制产品零件的角度大小。

3.为了保证顶角角度大小一致,操作时可利用本机的限位装置,使主轴带动凸轮。自动停止在一个位置。

4.摘掉60°顶尖,换上顶弧模具,可完成顶弧的作业生产,顶弧加工材料最大规格为10x10mm的方刚和40x8mm的扁钢。

5.折短料角度时,可用轴距为120mm的轴孔,但不能用60°顶尖,必须用90°顶尖操作。

五、维修保养:

  • 设备在使用中要注意反转自动停机的灵敏性,发现不能自动停机时,应及时排除故障,以防损坏机器或模具。

    1. 本说明书附有操作盘。

    1. 维护保养按国家对机械设备保养规定的标准执行。

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